Sunkusis{0}}pilkos geležies mašinų stalo liejinys
Sukurtas konstrukcijų tvirtumui, vibracijos slopinimui ir ilgalaikiam{0}}geometriniam tikslumui CNC staklėse, pramoninėje automatikoje ir sunkioje įrangoje.
Pilkos geležies mašinų stalo liejiniai suteikia stabilų pagrindą, reikalingą didelio{0}}apdirbimo ir matavimo tikslumui. Pagaminti iš aukštos-sluoksnio grafito ketaus, šie komponentai sugeria aukšto-dažnio triukšmą ir pjovimo vibracijas, todėl užtikrina optimalų paviršiaus apdailą ir matmenų pakartojamumą. Tiekiami kaip neapdoroti liejiniai, pusiau{5}}apdirbti blokai arba visiškai užbaigti, paruošti-surinkti{7}}komponentai.
Pagrindinės funkcijos:Dinaminis virpesių slopinimas, terminis stabilumas ir didelio{0}}tikslumo atskaitos plokštumos nustatymas.
Gamybos pajėgumai:Vieneto{0}}svoris iki 10 tonų; maksimalus liejimo vokas iki 6000 mm × 2500 mm; mėnesinė liejyklos produkcija viršija 800 tonų.
Medžiagų standartų laikymasis:ASTM A48, ISO 185, EN-GJL-250 / EN-GJL-300.
Techninės specifikacijos
|
Parametras |
Standartinė specifikacija |
Tinkinimo diapazonas |
|
Medžiagos klasė |
ASTM A48 30 / 35 klasė (GG25 / GG30) |
Iki 45 klasės (GG35) su lydinio priedais |
|
Kietumas |
180 - 240 HB |
Pritaikyta pagal atsparumo{0}}dėvėjimuisi reikalavimus |
|
Tempimo stiprumas |
Min . 200 - 300 MPa |
Pritaikomi apkrovos{0}}apskaičiavimai |
|
Plokštumo tolerancija |
Per 0,02 mm / 1000 mm |
Tikslios ranka{0}}nubrauktos metrologijos parinktys |
|
Paviršiaus šiurkštumas |
Ra 1.6 - 3.2 mikrometrai (apdirbtos sritys) |
Žemės apdaila iki Ra 0,8 |
|
T-Išpjovos / skylės tikslumas |
ISO H7 / JS7 padėties tolerancija |
Individualūs metriniai arba imperatoriškieji profilių išdėstymai |
Medžiaga ir procesas
Metalurgija ir liejimas
- Lydymosi kontrolė: anglies ir silicio santykis griežtai stebimas, kad būtų išvengta susitraukimo ertmių ir vidinio mikro{0}}poringumo.
- Lydymo įranga: vidutinio dažnio
- Liejimo būdas: Formavimas iš dervos smėlio (Furan procesas) užtikrina tikslų matmenų tikslumą, aštrius vidinius kampus ir puikų paviršiaus vientisumą, palyginti su tradiciniu žaliu smėliu.
Streso mažinimas ir terminis gydymas
- Terminis sendinimas (atkaitinimas): liejiniai pašildomi iki 550 laipsnių - 600 laipsnių, palaikomi 4 valandas ir lėtai-aušinami-krosnyje, kad būtų pašalinti liekamieji liejimo įtempiai ir išvengta deformacijos po apdirbimo.
- Natūralus senėjimas: pratęstas 3–6 -mėnesių kiemo prieskonis, kurį galima įsigyti itin stabilių metrologijos ir tikrinimo lentelių atveju.
Apdirbimas ir apdaila
Liejimo -į-baigtų komponentų integravimas visiškai pašalina atskirų liejimo ir apdirbimo tiekėjų tolerancijos{2}}padidėjimo riziką.
Pirminis apdirbimas:Sunkios-CNC platforminės frezavimo staklės ir grindų-tipo gręžimo staklės talpina dideles-konstrukcines dalis iki 6 metrų ilgio.
Tiksli apdaila:Kreipiamieji keliai ir atskaitos plokštumos yra tiksliai šlifuojami arba{0}}nubraukiami rankomis, kad būtų išlaikytas mikro-lygis ir optimizuotas tepalo sulaikymas.
Vykdoma-metrologija:Lazeriniai interferometrai ir didelio{0}}tikslumo elektroniniai nivelyrai patikrina geometrinius matmenis prieš galutinį valymą ir apsaugą.
Kokybės kontrolės protokolai
Cheminis patikrinimas:Tiesioginio-nuskaitymo spektrometro analizė atliekama prieš kiekvieną pilimą.
Mechaninis bandymas:Atskiriems bandomiesiems strypams, liejamiems kiekvieną šilumą, atliekamas ardomasis tempimo ir kietumo bandymas mūsų-namų metalurgijos laboratorijoje.
Metalografinis tyrimas:Mikrostruktūros analizė tikrina dribsnių grafito pasiskirstymą ir perlito/ferito matricos santykį.
Defektų patikrinimas:Ultragarsiniai (UT) ir magnetinių dalelių (MT) neardomieji bandymai, taikomi didelio-įtempimo struktūrinėms zonoms.
Matmenų ataskaitų teikimas:CMM ir lazerinio sekimo įrenginio tikrinimo ataskaitos pateikiamos su kiekviena gamybos partija.
Tipinės programos
CNC staklės:Konstrukcinės lovos, kolonos ir darbo stalai vertikaliems/horizontaliems apdirbimo centrams ir sunkioms tekinimo staklėms.
Metrologija ir patikra:Granito{0}}alternatyvios paviršiaus plokštės, pagrindo plokštės koordinačių matavimo mašinoms (CMM) ir optiniai stendo pamatai.
Pramoninė automatika:Dideli{0}}moduliniai surinkimo rėmai, lazerinio pjovimo staklių lovos ir suvirinimo robotai.
OEM ir pritaikymo palaikymas
Inžinerijos apžvalga
STEP, IGES, SolidWorks ir AutoCAD failų DFM (Design for Manufacturability) įvertinimas pasiekiamas per 24 valandas.
-Namų modelių parduotuvėje
Medienos, dervos ir aliuminio įrankių gamyba sumažina naujų produktų pristatymo laiką (NPI).
Atsekamumas
Šilumos skaičiai antspauduojami tiesiai ant konstrukcinių liejinių, kad būtų galima atlikti visą medžiagą ir išbandyti{0}}ataskaitą.
Citatos prašymas
Norėdami gauti inžinerijos{0}}patvirtintą pasiūlymą per 24 valandas, įtraukite šiuos duomenų taškus:
Techniniai brėžiniai:PDF specifikacijų brėžinys kartu su STEP arba IGES 3D failais.
Medžiagos klasė:Standartinė specifikacija (pvz., ASTM A48 35 klasė) arba pasirinktiniai mechaniniai reikalavimai.
Pristatymo būsena:Neapdorotas liejimas, pusiau{0}}apdirbtas arba visiškai apdirbtas / šlifuotas.
Kiekis ir prognozė:Prototipų kūrimo apimtis, bandomoji partija arba pasikartojantis metinis poreikis.
Komercinės sąlygos:Tikslinis paskirties prievadas ir pageidaujamos Incoterms (FOB, CIF, DDP).
Dažnai užduodami klausimai
Kl .: Kaip išvengti pilkojo ketaus liejinių deformacijos po apdirbimo?
Ats.: Po grubaus apdirbimo atliekame šiluminį įtempį{0}}atkaitinimą (senėjimą krosnyje), kad pašalintume vidinius liekamuosius įtempius. Didelio-tikslumo metrologijos lentelėse į gamybos laiko juostą taip pat galima integruoti natūralaus kiemo pagardinimo ciklus.
Kl .: kokia yra jūsų standartinė mašinų stalų medžiagų klasė ir ar galite pritaikyti pasirinktinius lydinius?
A: Mūsų standartinė atsargų klasė yra ASTM A48 35 klasė (atitinka GG25 / GJL-250), užtikrinanti optimalų apdirbamumo, vibracijos slopinimo ir atsparumo dilimui balansą. Galimi tiksliniai lydinių priedai (pvz., chromas, varis ar molibdenas), kad padidintų paviršiaus kietumą.
Kl .: Kokios kokybės dokumentai pristatomi su kiekviena siunta?
A: Kiekvienas užsakymas siunčiamas su išsamia medžiagų bandymo ataskaita (MTR), kurioje išsamiai aprašoma cheminė sudėtis ir tempimo duomenys, visų matmenų tikrinimo lapas ir terminio apdorojimo sertifikavimo lentelės.
Kl.: Ar galite apdoroti sudėtingus T-plyšius ir didelio-tikslumo nuorodos briaunas vienoje sąrankoje?
A: Taip. Mūsų sunkiosios-CNC platforminės frezos apdirba didelės-tolerancijos T- grioveles, kaiščių vietas ir atskaitos taškus minimaliomis sąrankomis, kad išlaikytume griežtus geometrinius padėties nuokrypius.
Kl .: Koks yra jūsų tipiškas individualių mašinų stalo liejinių pristatymo laikas?
A: Naujo modelio įrankiams ir pavyzdžių liejimo kūrimui paprastai reikia 35–45 dienų. Serijinės gamybos partijų užsakymai pristatomi per 30–50 dienų, atsižvelgiant į detalės geometriją ir apdirbimo gylį.
K: Kaip dideli ketaus komponentai yra apsaugoti nuo vandenyno korozijos gabenimo metu?
A: Liejiniai kruopščiai išvalomi, apdorojami šratiniu{0}}sraigtu ir užtepami stipria-pramonine anti-rūdžių alyva, o po to apvyniojama drėgmės-barjeru fumigacijos-nemokamų medinių dėžių viduje, pritaikytų tarptautiniam eksportui.
Populiarus Žymos: Pilkos geležies mašinų stalo liejimas, Kinija, gamintojai, tiekėjai, gamykla, pritaikyta