Smėlio liejimas

Kodėl verta rinktis mus

Turtinga patirtis
Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd buvo įkurta 2004 m. Po 15 metų plėtros ji iš vienos tiksliojo liejimo gamyklos tapo visapusišku mechaninių gaminių tiekėju, galinčiu tiekti tiksliojo liejimo, smėlio liejimo, liejimo ir precizinio apdirbimo dalis.

Profesionali komanda
Mūsų įmonėje dirba 3 profesoriaus lygio inžinieriai, 5 vyresnieji inžinieriai, 12 jaunesniųjų inžinierių, 20 inspektorių ir apie 350 darbuotojų.

Kokybės kontrolė
Yra viena tiksliojo liejimo gamykla, viena smėlio liejimo gamykla, viena liejimo spaudimo gamykla ir dvi apdirbimo gamyklos. Po nenumaldomų visų mūsų darbuotojų pastangų mūsų įmonė išlaikė ISO, TS16949, TUV ir kitus kokybės sertifikatus.

Aukštos kokybės
Turime galimybę apdirbti sudėtingus gaminius su importuotais 4-ašių ir 5-ašių CNC centrais ir įvairių tipų CNC apdirbimo įranga, palaikančia ultragarsinį valymą ir CMM patikrą.

Kas yra smėlio liejimas

Smėlio liejimas, taip pat žinomas kaip liejimas iš smėlio, yra metalo liejimo procesas, kuriam būdingas smėlio, žinomo kaip liejimo smėlis, naudojimas kaip formos medžiaga. Sąvoka „smėlio liejimas“ taip pat gali reikšti objektą, pagamintą liejant smėlį. Smėlio liejiniai gaminami specializuotose gamyklose, vadinamose liejyklomis. 2003 m. daugiau nei 60 % visų metalo liejinių buvo pagaminta liejant smėlį.

Planetos nešiklis
Mūsų planetos nešiklio liejimo technologija praranda putų liejimą, medžiaga yra ketaus GGG40 arba legiruotas plienas 42CrMo. Mūsų planetos nešiklis yra plačiai naudojamas vėjo energijos ir kasybos...
Daugiau
Lietaus plieno alkūnių liejimas
Aukšto-vientisumo liejinio plieno alkūnės, sukurtos srauto krypties pokyčiams aukšto{1}}slėgio ir aukštos{2}}temperatūros pramoniniuose vamzdynų tinkluose.
Daugiau
Liejimo plieno įrangos atraminis liejimas
Sunkiajai įrangai reikalingi tvirti,{0}}vibraciją sugeriantys konstrukciniai pamatai. Mūsų liejinio plieno įrangos atraminiai liejiniai yra sukurti sunkioms pramonės mašinoms, veikiančioms esant...
Daugiau
Lietaus plieno dilimo plokščių liejimas
Sunkios-pritaikytos-lietinio plieno dilimo plokštės, sukurtos taip, kad atlaikytų stiprų smūgį, slydimą ir didelį{2}}įtempimą pramoninėje aplinkoje.
Daugiau
Lietaus plieno movos apsaugos liejimas
Sunkios -pramoninės lietinio plieno movos apsaugos, sukurtos taip, kad gautų besisukančius pavaros komponentus, apsaugotų nuo pašalinių objektų trukdžių ir atitiktų privalomus mašinų saugos...
Daugiau
Reduktoriaus korpusas
„Simis“ yra profesionalus liejinių gamintojas Kinijoje. Mes galime tiekti įvairių stilių reduktoriaus korpuso liejinius pagal klientų brėžinius ir pavyzdžius. ...
Daugiau
Lietaus plieno vožtuvų diskų liejimas
Lieto plieno vožtuvų diskai yra svarbūs pramoninių vožtuvų vidaus valdymo elementai, reguliuojantys arba išjungiantys skysčio srautą esant aukštam slėgiui ir temperatūrai. Šie liejiniai, sukurti...
Daugiau
Lietaus plieno jungo liejimas
Lieto plieno jungtys yra svarbios apkrovą{0}}nešančios ir sukimo momentą{1}}perduodančios sudedamosios dalys sunkios- mechaninėse sistemose.
Daugiau
Lietojo plieno vamzdžių atraminis liejimas
Inžineriniai{0}}plieniniai liejiniai, sukurti didelės-apkrovos, šiluminio judėjimo{2}}pramoninėms vamzdynų sistemoms. Pagaminta pagal individualius brėžinius su visa medžiaga, NDT ir CAD/CAE...
Daugiau
Lietaus plieno guolių pjedestalo liejimas
Sunkios -apkrovos plieniniai guolių pjedestalai, sukurti svarbioms pramoninėms pavarų sistemoms ir didelės-apkrovos besisukančiai įrangai.
Daugiau
Smulkintuvo rėmo liejimas
Sunkus{0}}konstrukcinis komponentas, sukurtas žandikaulio, kūgio ir sraigtiniams trupintuvams. Sukurta taip, kad atlaikytų dideles-dinamines smūgines apkrovas, dideles suspaudimo jėgas ir...
Daugiau
Sunkiosios technikos pagrindo liejimas
Sunkiosios įrangos pagrindo liejiniai užtikrina konstrukcijos tvirtumą ir vibracijos slopinimą, reikalingą didelės{0}}apkrovos pramoninėms mašinoms.
Daugiau

Namuose 12 3 Paskutinis puslapis

Kaip veikia smėlio liejimas

Smėlio liejimas yra procesas, kai išlydytas metalas liejamas į formą, pagamintą iš smėlio mišinio. Anksčiau šis procesas buvo ekonomiškas tik mažos apimties gamybai. Tačiau šiais laikais jis tinka ir didelės apimties gamybai dėl automatizuotos smėlio formų gamybos įrangos.
Smėlio liejiniai paprastai turi grubų paviršių, kartais su paviršiaus priemaišomis ir paviršiaus skirtumais. Vidutinės ir didelės dalys, pvz., vožtuvų korpusai, alkūniniai velenai ir variklio blokai, paprastai gaminami šiuo procesu. Liejinio matmenų tikslumas ir paviršiaus apdaila priklauso nuo smėlio rūšies ir liejimo proceso.
Liejimui naudojami du pagrindiniai smėlio tipai: žalias smėlis ir sausas smėlis. Žaliasis smėlis susideda iš kvarco smėlio, molio, drėgmės ir kitų priedų. Sausas smėlis yra smėlio ir greitai kietėjančių klijų mišinys. Kai naudojamas sausas smėlis, jis dažnai vadinamas liejimu be kepimo formų arba liejimu ore. Liejiniai, pagaminti iš stambaus žalio smėlio, paprastai turi šiurkštų paviršių, o su oru fiksuotomis formomis galima pagaminti daug lygesnio paviršiaus liejinius.
Padaromas norimos detalės formos raštas, tačiau padidinamas, kad būtų atsižvelgta į susitraukimo ir apdirbimo leistinus galutinio liejimo metu. Raštas paprastai yra pagamintas iš medžio arba plastiko ir gali būti pakartotinai naudojamas naujoms smėlio formoms gaminti. Smėlio šerdys gali būti naudojamos tuščiavidurių liejimo dalių vidinei formai suformuoti.
Smėlio formoms gaminti naudojama metalinė dėžutė (kolba). Paprastai jis susideda iš dviejų pusių, kurios sudaro viršutinę ir apatinę formos dalis, atitinkamai vadinamas „cope“ ir „vilkimas“. Raštas dedamas į kolbą, o po to supilamas smėlio mišiniu, suformuojant pelėsių ertmę. Jei reikia, įdedamas laikinas kamštis, suformuojant kanalą liejamajam metalui išpilti (vadinamoji sruo). Po to modelis ir kanalo kamštis pašalinami, paliekant formos ertmę ir išpylimo kanalą. Kova ir vilkimas paruošiami atskirai ir po to surenkami formuojant formą.
Išlydytas metalas pilamas į formą per šulinį, kuris išlydytą metalą per bėgelius perduoda į formos ertmę. Lietam metalui sukietėjus ir atvėsus, liejinys išimamas iš smėlio formos. Paprastai nenaudojama pelėsių atskyrimo priemonė, o smėlio pelėsiai sunaikinami pašalinimo procese. Žalią smėlį galima naudoti pakartotinai, pakoregavus jo sudėtį, kompensuojant prarastą drėgmę ir priedus.

Smėlio liejimo privalumai

Smėlio liejimas suteikia keletą puikių privalumų gaminant pagal užsakymą pagamintas metalines dalis: neprilygstamą dizaino lankstumą, platų medžiagų pasirinkimą ir įrankių ekonomiškumą.

Dizaino lankstumas
Smėlio liejimo procesas suteikia gamintojams išskirtinę kūrybinę laisvę.
Tai leidžia jiems sukurti sudėtingas dalių geometrijas ir sudėtingas detales, kurias gali būti sudėtinga pasiekti naudojant kitus gamybos metodus.
Šis lankstumas visų pirma priskiriamas formų gamybos procesui, kai smėlio formose formuojami raštai norimoms formoms sukurti.
Kitas didelis privalumas, kurį suteikia šis procesas, kai kalbama apie dizaino lankstumą, yra jo pritaikymas prie dizaino modifikacijų.
Skirtingai nuo nuolatinių formų, naudojamų kai kuriuose kituose liejimo procesuose, smėlio formas galima lengvai pakeisti arba pakeisti, kad būtų galima pritaikyti dizaino pakeitimus.
Smėlio formos judrumas ir lankstumas yra ypač naudingi pramonės šakose, kuriose įprastas gaminių kartojimas ir pritaikymas.

Didelis medžiagų pasirinkimas
Kitas svarbus smėlio liejimo pranašumas yra jo suderinamumas su įvairiais metalais ir lydiniais.
Smėlio liejimas suteikia gamintojams galimybę lanksčiai pasirinkti medžiagas, geriausiai atitinkančias taikymo reikalavimus.
Procesas gali apimti ir juoduosius metalus, tokius kaip geležis ir plienas, ir spalvotuosius metalus, tokius kaip aliuminis, varis ir žalvaris.
Toks medžiagų pasirinkimo universalumas leidžia gamintojams pritaikyti galutinio produkto mechanines savybes, atsparumą korozijai ir kitas charakteristikas, kad atitiktų konkrečius eksploatacinių savybių kriterijus.
Dėl šios laisvės naudoti įvairias medžiagas šis procesas yra reguliariai naudojamas metalinėms detalėms kurti įvairioms reikmėms, pradedant konstrukciniais komponentais ir dekoratyviniais elementais ir baigiant funkcinėmis dalimis – visa tai nepažeidžiant dizaino vientisumo.

Mažos įrankių sąnaudos
Paskutinis, bet ne mažiau svarbus dalykas yra smėlio liejimo ekonomiškumas, kai kalbama apie įrankius.
Skirtingai nuo kai kurių kitų liejimo procesų, kuriems reikia brangių formų ar štampų, smėlio liejimo formos paprastai gaminamos iš nebrangių medžiagų, tokių kaip smėlis, molis ir rišikliai, todėl šis procesas yra patrauklus prototipų kūrimo ir gamybos procese.
Be to, procesas prisideda prie trumpesnio pristatymo laiko ir greitesnio apyvartos, nes jame naudojamas pelėsių gamybos procesas.
Šis judrumas leidžia gamintojams greitai prisitaikyti prie kintančių rinkos poreikių ir paspartinti produktų kūrimo ciklus nepatiriant didelių išankstinių išlaidų.
Paimkite, pavyzdžiui, liejyklų pramonę, kurioje įprastas greitas prototipų kūrimas ir mažos apimties gamyba.
Šioje aplinkoje metaliniams komponentams gaminti dažnai pasirenkamas smėlio liejimas.
Liejyklų vadovai gali panaudoti nebrangias medžiagas ir geriau supaprastinti gamybos procesus naudodami šį metodą, leisdami jiems pasiūlyti konkurencingesnes kainas išlaikant aukštos kokybės standartus.

3 smėlio liejimo tipai

Žalias smėlis

Žaliojo smėlio liejiniai formuojami naudojant smėlio formas, suformuotas iš šlapio smėlio, kuriame yra vandens ir organinių jungiamųjų junginių, dar žinomų kaip molis. Sąvoka „Žalias smėlis“ reiškia, kad smėlio forma nėra „susistovėjusi“, „žalia“ arba „nesukietėjusi“, kai metalas pilamas į formą. Kadangi smėlį galima naudoti pakartotinai, smėlio liejimas žaliu smėliu yra paprastas ir nebrangus.

Vandens stiklas arba natrio silikatas

Natrio silikatas gali būti naudojamas formuojant smėlio liejinius. Šis procesas yra naudingas liejant smėlį, kai reikalinga ertmė. Natrio silikatas gali greitai virsti iš skysčio į kietą, leisdamas per jį anglies dioksidą. Dėl to natrio silikatas dehidratuoja. Natrio silikatas turi būti maišomas su kitomis medžiagomis, kad šerdį būtų galima pašalinti gaminiui suskaidžius. Jei mišinys netinkamas, šerdis įstrigs liejinyje.

Dervos smėlis

Dervos smėlio liejimo liejimo medžiaga yra kvarcinio smėlio ir dervos smėlio mišinys. Sumaišius ir kaitinant dervinį smėlį, jis sukietėja į vientisą, lygią formą. Tvirta forma gamina mažiau sugedusių liejinių, tačiau ji yra a

didesnės sąnaudos ir lėtesnis gamybos tempas. Dervos smėlio formų gamyba užtrunka ilgiau, nes kiekvieną reikia maišyti ir sudeginti atskirai.

Smėlio liejimo formavimo savybės

Poringumas arba pralaidumas
Tai yra smėlio savybė, leidžianti dujoms lengvai praeiti pro jį.
Kai kurios dujos ištirpsta išlydytame metale ir kai šis išlydytas metalas pradeda kietėti, šios ištirpusios dujos išeina iš išlydyto metalo ir bando išeiti iš liejimo smėlio. Jei smėlis nėra pakankamai porėtas, šios dujos negalės išeiti iš formos ir įstrigo į liejinį bei susidaro skylės ir poros metalo liejinyje. Taip pat jei išlydytas metalas liečiasi su drėgnu smėliu, susidaro garai arba vandens garai. Dėl šių garų ar garų liejinyje taip pat susidaro skylės, jei jos negali išeiti iš formos. Taigi patartina naudoti pakankamai porėtą liejimo smėlį, kad būtų pašalintas metalo liejimo poringumo defektas.

Takumas
Liejimo smėlio gebėjimas elgtis kaip skystis, kai jis yra suspaustas, vadinamas takumu.
Dėl šios savybės smėlis gali lengvai užimti vietą formavimo dėžutėje ir įgauti savo formą. Tai leidžia smėliui susispausti iki kompaktiško tankio ir leisti jam susikaupti aplink raštą. Smėlis turi būti labai tekantis, kad jį būtų galima lengvai sutankinti, kad būtų vienodas tankis ir susidarytų geras rašto įspūdis formoje. Smėlio takumas gali padidėti, nes padidiname molio ir vandens kiekį smėlyje.

Sutraukiamumas
Liejimo smėlio gebėjimas subyrėti po išlydyto metalo sukietėjimo vadinamas sulankstymu.
Sustingus išlydytam metalui, smėlis turi subyrėti, kad metalas laisvai susitrauktų. Jei įvyks laisvas metalo susitraukimas, tada natūraliai pašalina susitraukiančio metalo plyšimą ar įtrūkimą.

Lipnumas
Smėlio dalelių gebėjimas sulipti su kitu kūnu vadinamas lipnumu.
Smėlis turi būti pakankamai lipnus, kad lengvai priliptų prie formavimo dėžių šonų ir išėmus neiškristų į dėžę.

Sanglauda arba stiprumas
Smėlio dalelių gebėjimas sulipti viena su kita vadinama rišlumu.
Smėlio stiprumas priklauso nuo smėlio dalelių vientisumo. Smėlis turi būti pakankamai tvirtas, kad galėtų lengvai išlaikyti savo formą transportuojant, sukant ar uždarant bei pilant. Jei jis nėra tinkamo stiprumo, jis neišlaikys savo formos ir liejant išlydytą metalą gali sugesti pelėsiai. Dėl mažo stiprumo smėlio atsiranda metalų liejimo defektų. Kad būtų išvengta pylimo defektų, smėlis turi būti pakankamai tvirtas, kad susidarytų norimos formos pelėsiai, taip pat išlaikyti tokią formą net tada, kai į liejimo ertmę pilamas išlydytas metalas.
Smėlio stiprumas gali būti dviejų tipų
Žalioji jėga: Smėlio stiprumas, kurį jis turi žalioje arba drėgnoje būsenoje, vadinamas žaliu stiprumu. Pakankamo žalio stiprumo forma išlaiko savo formą ir nesugriūva net išėmus raštą iš formavimo dėžutės.
Sausas stiprumas:Stiprumas, kurį turi sausas arba iškepęs smėlis, vadinamas sausu stiprumu. Pakankamas sausasis stiprumas leidžia smėliui atlaikyti išlydyto metalo sukeliamas erozines jėgas ir padeda išlaikyti formą.

Atsparumas ugniai
Liejimo smėlio gebėjimas atlaikyti aukštą išlydyto metalo temperatūrą, nesusiliejus į jį, vadinamas atsparumu ugniai.
Liejimo smėlis turi turėti pakankamai atsparumo ugniai savybių, kad gautų puikią liejimo kokybę be defektų. Smėlis, kuriam trūksta ugniai atsparumo, išsilydo ir liejinyje susilydo ir sugadina liejamo metalo kokybę. Ugniai atsparumas yra smėlio sukepinimo taško matas, o ne jo lydymosi temperatūra.

Smėlio liejimo dizaino svarstymai

Toliau pateikiami kai kurie svarbūs smėlio liejimo dizaino aspektai.
1. Siekiant išvengti susitraukimo ir išvengti įtempių koncentracijos, kiekvienas susikirtimo taškas turi būti užpildytas.
2. Užtvarų sistema turi būti suprojektuota taip, kad išlydytas metalas būtų tinkamai perkeltas į formos ertmes.
3. Skirstymo linija turi būti horizontaliai plokščia ir kuo žemiau.
4. Liejant reikia turėti omenyje apdirbimo ribą, kuri paprastai yra nuo 1,5 mm iki 6 mm.
5. Grimzlės kampas paprastai yra nuo 3 iki 5 laipsnių.
6. Mažiausias profilio storis paprastai yra 5 mm (apie 0,2 colio) lengviesiems spalvotųjų metalų lydiniams ir 6 mm geležies lydiniams.
7. Lieto objekto svoris gali svyruoti nuo 0.5 iki 20,000 kg (apie 44092,4 svaro), o minimalus bėgimo svoris yra 300 kg (apie 661,39 svaro).

Mūsų sertifikatas

Mūsų įmonė išlaikė ISO9001, TS16949, TUV ir kitus kokybės sertifikatus.

productcate-1-1

Mūsų gamykla

Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd buvo įkurta 2014 m. Po 15 metų plėtros ji iš vienos tiksliojo liejimo gamyklos tapo visapusišku mechaninių gaminių tiekėju, galinčiu tiekti tiksliojo liejimo, smėlio liejimo, liejimo ir precizinio apdirbimo dalis. Mūsų įmonėje dirba 3 profesoriaus lygio inžinieriai, 5 vyresnieji inžinieriai, 12 jaunesniųjų inžinierių, 20 inspektorių ir apie 350 darbuotojų. Yra viena tiksliojo liejimo gamykla, viena smėlio liejimo gamykla, viena liejimo gamykla ir dvi apdirbimo gamyklos. Po nenumaldomų visų mūsų darbuotojų pastangų mūsų įmonė išlaikė ISO, TS16949, TUV ir kitus kokybės sertifikatus.
Mūsų pardavimai palaipsniui išaugo nuo pradinių 3 milijonų RMB iki dabartinių 50 milijonų RMB.
Suprantame užsienio klientų projektavimo ir kokybės reikalavimus mechaniniams gaminiams. Apie 85% mūsų produkcijos eksportuojama į Šiaurės Ameriką, Europą ir visą pasaulį.

DUK

Kl .: Kas yra smėlio liejimas ir kaip tai veikia?

A: Smėlio liejimas yra procesas, kai išlydytas metalas liejamas į formą, pagamintą iš smėlio mišinio. Anksčiau šis procesas buvo ekonomiškas tik mažos apimties gamybai. Tačiau šiais laikais jis tinka ir didelės apimties gamybai dėl automatizuotos smėlio formų gamybos įrangos.

Kl .: Ką reiškia išlietas smėlis?

A: Smėlio liejimas yra procesas, kurio metu išlydytas metalas pilamas į formą, pagamintą iš smėlio. Metalo liejiniai gali būti gaminami smėlio formose. Tai smėlio liejimas. Korpuso formavimas yra panašus į liejimą smėliu, tačiau formavimo ertmę formuoja sukietėjęs smėlio „apvalkalas“, o ne smėliu užpildyta kolba.

Kl .: Kodėl žmonės naudoja smėlio liejimą?

A: Dėl savo lankstumo, atsparumo karščiui ir santykinai mažų sąnaudų smėlio liejimas yra plačiausiai naudojamas liejimo procesas. Liejiniai gaminami pilant skystą metalą į formos ertmę. Kad liejimas būtų sėkmingas, formos ertmė turi išlaikyti savo formą, kol metalas atvės ir visiškai sukietės.

K: Koks yra smėlio liejimo pranašumas?

A: Kaip matyti iš pirmiau pateiktų dalykų, liejimas smėliu siūlo daugybę privalumų – dizaino lankstumą, medžiagų universalumą ir įrankių ekonomiškumą, todėl tai yra vienas populiariausių liejimo būdų gaminant metalinius komponentus įvairiose pramonės šakose.

K: Koks yra smėlio liejimo tikslas?

A: Pagrindinis dviejų dalių formų liejimo smėliu tikslas yra pašalinti raštą nepažeidžiant formos ertmės. Tai padarius, kolba surenkama ir ant kolbos uždedami kaiščiai, kad būtų išlaikytas formos struktūrinis vientisumas. Dabar jis paruoštas užpildyti išlydytu metalu.

K: Kokie yra trys smėlio liejimo tipai?

A: Liejimui naudojamas trijų tipų smėlis: žalias smėlis, vandens stiklas arba natrio silikatas ir dervos smėlis. Daugiau nei 70 % pasaulio metalo liejinių gaminama liejant smėlį. Smėlio liejimas yra labai efektyvus ir ekonomiškas.

K: Ar liejimas ir smėlio liejimas yra tas pats?

A: Yra keletas pagrindinių skirtumų, kai kalbama apie liejimą slegiamajame ir smėlio liejimui. Šie skirtumai apima naudojamas medžiagas, kiekvieno dizaino tikslumą ir sudėtingumą, sienelės storį, gamybos apimties galimybes, išlaidas ir kt.

Kl .: Kokie yra 4 smėlio liejimo modelių tipai?

A: Liejimo procesuose naudojami įvairių tipų raštai, kad būtų sukurtos formos metaliniams objektams gaminti. Tai vienetiniai raštai, suskaidyti raštai, laisvų dalių raštai, degtukų trinkelių raštai ir skeleto raštai, kiekvienas pritaikytas pagal konkrečius liejimo reikalavimus.

K: Kokios yra pagrindinės smėlio liejimo dalys?

A: 8 pagrindiniai smėlio liejimo žingsniai
Smėlio liejimo procesas yra liejimo būdas, kai smėlis yra pagrindinė modeliavimo medžiaga, naudojama formoms paruošti. Ir tai yra tradicinis liejimo būdas.
Smėlio paruošimas.
Rašto kūrimas.
Liejimas.
Tirpimas.
Išlydyto metalo liejimas.
Smėlio šalinimas.
Šlifavimas.

Kl .: Ką galiu naudoti smėlio liejimui?

A: Tradicinėje smėlio liejimo technikoje naudojamas žalias smėlis, kuris yra įprasto smėlio, molio ir galbūt šiek tiek kitų dalykų ir nedidelio vandens kiekio, kad padėtų sulipti.

K: Kokie yra pagrindiniai smėlio liejimo elementai?

A: Užtvarų sistemą sudaro visi tie elementai, kurie jungia liejimo kaušą su forma. Įvairūs elementai yra: pilamas baseinas arba puodelis, sruogos, sruogos pagrindo šulinys, bėgikas, bėgio prailginimas, vidinis vartai ir stovas.

K: Ar šiandien naudojamas smėlio liejimas?

A: Smėlio liejimas išlieka populiarus ir universalus liejimo būdas dėl savo gebėjimo išgauti unikalias formas ir ekonomiškumo. Suprasdami smėlio liejimo procesą, įrangą ir įvairias technologijas, gamintojai gali panaudoti šį metodą kurdami aukštos kokybės metalinius komponentus, skirtus įvairioms reikmėms.

Kl .: Kodėl smėlio liejimas yra brangus?

A: Nors liejant smėliu paprastai yra mažesnės įrankių sąnaudos ir lankstumas sudėtingoms geometrijoms, tokie veiksniai kaip darbo intensyvumas, medžiagų atliekos ir ilgesnis gamybos laikas gali turėti įtakos bendroms išlaidoms. Dizaino sumetimai, tokie kaip grimzlės kampai ir dalių sudėtingumas, taip pat turi įtakos smėlio liejimo išlaidoms.

K: Kada naudoti smėlio liejimą?

A: Jis geriausiai tinka beveik tinklinės formos konstrukcijoms, kuriose naudojamas tam tikras vėlesnis apdirbimas tose srityse, kurioms būdingi griežti paviršiaus apdailos arba matmenų tolerancijos reikalavimai. Jis tinka beveik bet kokiam lydiniui, išskyrus reaktyvius metalus ir tuos, kuriems reikalingas vakuuminis liejimas.

Kl .: Kiek tikslus yra smėlio liejimas?

A: Smėlio liejimo tikslumo lygis paprastai yra mažesnis nei naudojant kitus metodus. Produktai, gauti naudojant šį procesą, įskaitant aliuminio liejimą naudojant smėlio liejimo metodą, taip pat paprastai būna palyginti grubesnio paviršiaus.

K: Kokios yra dvi smėlio liejimo dalys?

A: Formą sudaro dvi dalys: kojos ir vilkimo. Norėdami sukurti piešinį, raštas užpildomas smėliu, o tada pašalinamas. Šerdys ir užtvarų sistemos (jos leidžia išlydytai medžiagai optimaliai tekėti į formą) dedamos į vilkimą.

K: Kokia yra smėlio liejimo išvada?

A: Smėlio liejimas yra seniausias metalo liejimo procesas žmonijos istorijoje. Tai universalus ir ekonomiškas procesas, kuriuo galima pagaminti įvairių dydžių, formų ir sudėtingumo gaminius. Smėlio formos yra pakankamai nebrangios ir labai atsparios ugniai net ir naudojamos plieno liejykloje.

K: Kokie įrankiai naudojami liejant smėlį?

A: Metalinė liniuotė arba kepinių tešlos grandiklis – naudojamas susmulkinti smėlio gumulėlius ir suformuoti lygų paviršių ant formos. Amatų peilis – idealiai tinka padėti suformuoti piltuvėlį smėlyje, kad išlydytas metalas patektų į formą. Kukurūzų miltai arba talkas – kad nesuliptų dvi formos pusės.

Kl .: koks yra smėlio liejimo procesas?

A: Smėlio liejimas yra plačiai naudojamas metalo liejimo procesas. Forma sukuriama sutankinant smėlį aplink norimo objekto raštą. Tada į formą pilamas išlydytas metalas, leidžiantis jam sukietėti. Atvėsus, smėlis pašalinamas, atidengiant išlietą metalinį daiktą.

K: Kokios yra smėlio liejimo savybės?

A: Akytumas arba pralaidumas: Tai smėlio savybė, leidžianti dujoms lengvai praeiti pro jį.
Takumas: formuojamo smėlio gebėjimas elgtis kaip skystis, kai jis yra suspaustas, vadinamas takumu.
Sutraukiamumas.
Lipnumas.
Sanglauda arba stiprumas.
Atsparumas ugniai.

Čia rasite profesionalių smėlio liejimo gamintojų ir tiekėjų Kinijoje. Nedvejodami nusipirkite aukštos kokybės smėlio liejinius už konkurencingą kainą iš mūsų gamyklos. Dėl pritaikytų paslaugų susisiekite su mumis dabar.