Liejimas štampu

Kodėl verta rinktis mus

Turtinga patirtis
Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd buvo įkurta 2004 m. Po 15 metų plėtros ji iš vienos tiksliojo liejimo gamyklos tapo visapusišku mechaninių gaminių tiekėju, galinčiu tiekti tiksliojo liejimo, smėlio liejimo, liejimo ir precizinio apdirbimo dalis.

Profesionali komanda
Mūsų įmonėje dirba 3 profesoriaus lygio inžinieriai, 5 vyresnieji inžinieriai, 12 jaunesniųjų inžinierių, 20 inspektorių ir apie 350 darbuotojų.

Kokybės kontrolė
Yra viena tiksliojo liejimo gamykla, viena smėlio liejimo gamykla, viena liejimo spaudimo gamykla ir dvi apdirbimo gamyklos. Po nenumaldomų visų mūsų darbuotojų pastangų mūsų įmonė išlaikė ISO, TS16949, TUV ir kitus kokybės sertifikatus.

Aukštos kokybės
Turime galimybę apdirbti sudėtingus gaminius su importuotais 4-ašių ir 5-ašių CNC centrais ir įvairių tipų CNC apdirbimo įranga, palaikančia ultragarsinį valymą ir CMM patikrą.

Kas yra liejimas

Liejimas slėgiu yra metalo liejimo procesas, kuriam būdingas aukšto slėgio išlydyto metalo spaudimas į formos ertmę. Formos ertmė sukuriama naudojant du grūdinto įrankinio plieno štampus, kurie buvo apdoroti pagal formą ir proceso metu veikia panašiai kaip įpurškimo forma. Dauguma liejinių yra pagaminti iš spalvotųjų metalų, ypač cinko, vario, aliuminio, magnio, švino, alavo ir alavo lydinių. Priklausomai nuo liejamo metalo tipo, naudojama karštos arba šaltos kameros mašina.

Aliuminio liejimo paslaugos
Atraskite pažangius aliuminio liejimo sprendimus automobiliams, aviacijai ir elektronikai. Gaukite tikslius komponentus, pasižyminčius puikiu stiprumo{1}}svorio ir{2}}svorio santykiu bei greitu...
Daugiau
Liejimo variklio bazė
Mūsų aliuminio dalys daugiausia naudojamos automobilių, motociklų, traukinių, kosminės erdvės, elektroninės įrangos, šaunamųjų ginklų ir tt pramonėje.
Daugiau
Cinko lydinio aparatūra
Mūsų aliuminio dalys daugiausia naudojamos automobilių, motociklų, traukinių, kosminės erdvės, elektroninės įrangos, šaunamųjų ginklų ir tt pramonėje.
Daugiau

Smasinio liejimo tipai

Toliau išvardyti įvairūs liejimo slėginio liejimo procesų tipai:

Liejimas šaltoje kameroje

Liejimas šaltoje kameroje naudojamas aukštesnės lydymosi temperatūros metalams, tokiems kaip aliuminis, ir mažesnio tūrio gamybai. Įpurškimo kamera įkraunama ir įpurškiama išlydyto metalo. Kamera priklauso nuo įkrovos šilumos, kad būtų užtikrinta stabili apdorojimo temperatūra. Tai kainuoja mažiau ir reikalauja mažiau priežiūros, tačiau gali atsirasti daugiau kintamumo, nes gamybos greitis stabilizuojasi, todėl laiku pasiekiama gera įpurškimo temperatūra.

Karštos kameros liejimas

Karštos kameros arba žąsies kaklo liejimas yra plačiau naudojamas procesas. Jis geriau tinka didesniam kiekiui, tačiau reikalauja daugiau sistemos sąnaudų ir daugiau priežiūros, kad būtų išsaugota gera gamybos kokybė. Įpurškimo kamera panardinama į išlydytą vonią, iš kurios tiekiama, išlaikant optimalų kameros užpildymui įkrovimo temperatūrą.

5 populiariausios pramonės šakos, kuriose naudojamos liejamos dalys

Toliau pateikiamos penkios populiariausios pramonės šakos, kurioms labai naudinga naudoti liejimo dalis:
Automobilių pramonė
Automobilių pramonė yra didžiausia lietinių komponentų pirkėja. Prognozuojama, kad iki 2026 m. jos rinkos vertė sieks 58,4 mlrd. USD, o sudėtinis metinis augimo tempas (CAGR) viršys 6,19%. Pagrindiniai komponentai, tokie kaip variklio blokai, pagaminti iš ketaus arba aliuminio lydinio, užtikrina tvirtumą ir efektyvų šilumos perdavimą, reikalingą didelio našumo transporto priemonėms.
Statybos pramonė
Liejamos detalės yra plačiai naudojamos statybų pramonėje dėl savo tvirtumo ir lengvumo savybių. Aliuminio metalo liejiniai naudojami langų rėmuose, stogo antstatuose, pastatų rėmuose, tiltuose ir dangoraižiuose. Šie komponentai užtikrina ilgaamžiškumą ir sumažina konstrukcijos svorį.
Sveikatos priežiūros pramonė
Sveikatos priežiūros pramonėje sudėtingų medicinos prietaisų veikimas ir lankstumas priklauso nuo tikslių lietinių dalių. Ultragarso sistemoms, širdies stimuliatoriams, dializės įrangai ir medicininiams robotams reikalingi sudėtingi komponentai, kuriuos galima efektyviai pagaminti liejant.
Energetikos sektorius
Liejimo komponentai yra naudojami įvairiose atsinaujinančios energijos sektoriuje. Vamzdynai, gręžimo mašinos, vožtuvai, vėjo turbinų sparnuotės ir saulės kolektorių laikikliai yra dalių, pagamintų liejimo būdu, pavyzdžiai. Šie komponentai suteikia tvirtumo ir ilgaamžiškumo, kartu patenkindami tvarių energijos šaltinių poreikį.
Elektronikos pramonė
Elektronikos pramonė plačiai naudoja liejimo tikslias dalis gaminiuose, tokiuose kaip 5G bazinių stočių korpusai, išmanieji telefonai, dronai, asmeniniai kompiuteriai ir buitinė technika. Didelis tikslumas, pasiekiamas liejant slėginiu būdu, užtikrina patikimą šių elektroninių prietaisų veikimą ir ilgaamžiškumą.

Liejimo privalumai

Liejimas slėginiu būdu turi daug privalumų, įskaitant greitį. Liejimo būdu galima lengvai ir greitai pagaminti dalis su mažai atliekų. Dėl šios priežasties tai yra pageidautina alternatyva projektams, kuriems reikalinga didelė gamyba, nes vieneto kaina gali būti žema.
Be to, liejimas slegiamuoju būdu suteikia neįtikėtinai tikslią paviršiaus apdailą, todėl idealiai tinka subtiliems komponentams ir sudėtingos geometrijos gaminiams.
● Lyginant su apdirbimu arba liejimu liejimu, liejimas yra greitesnis ir efektyvesnis gamybos būdas.
● Liejimo slėgiu būdu gaminiai yra atsparesni ir tvirtesni nei kitos procedūros.
● Liejimo spaudimu gedimų dažnis yra mažesnis nei kitais būdais.
● Liejimas slėgiu yra lankstus metodas, kurį galima naudoti gaminant įvairius komponentus ir prekes.

Kokie yra dažniausiai naudojami liejimo metalai

Yra įvairių lydinių ir metalų, kurie gali būti naudojami liejimo procese. Naudojamo metalo tipas įtakoja galutines gaminamų gaminių charakteristikas, o šių gaminių paskirtis ir pritaikymas yra įvairios. Šiame procese dažniausiai naudojami metalai yra cinkas, aliuminis ir magnis. Nors yra keletas kitų variantų, tokių kaip varis, švinas, žalvaris ir alavas, jie yra mažiau paplitę ir naudojami tik konkretiems projektams.

Aliuminio liejimas slėgiu
Aliuminis yra labai populiarus metalo pasirinkimas liejant slėginiu būdu. Aliuminis yra gana lengvas metalas, idealiai tinkantis lengviems ir gero stiprumo komponentams gaminti. Aliuminis taip pat gali atlaikyti aukštą temperatūrą ir turi daugiau apdailos galimybių. Aliuminį taip pat lengva lieti, jis turi optimalų šilumos ir elektros laidumą. Dėl visų šių savybių aliuminio liejimas yra labai geras pasirinkimas gaminant dalis atitinkamai technologijų, energetikos, automobilių ir aviacijos pramonėje.

Cinko liejimas slėgiu
Cinkas pagal populiarumą taip pat prilygsta aliuminiui. Jis daugiausia naudojamas automobilių ir medicinos įrangos komponentų gamyboje. Cinkas turi labai išskirtinę estetinę išvaizdą, o cinko lydinio liejiniai puikiai tinka detalių, kurioms reikia aštrios išvaizdos, gamybai. Cinko komponentai taip pat turi lygius paviršius ir gali būti padengti arba dažyti pagal nurodytą poreikį.
Cinkas taip pat turi žemą lydymosi temperatūrą ir jam reikia mažiau energijos gaminant komponentus, taip pat prailgina bendrą gaminių formavimui naudojamos formos tarnavimo laiką, todėl visam procesui suteikiama pridėtinė vertė. Cinkas taip pat pasižymi dideliu atsparumu korozijai ir yra laikomas labai patvariu, stabiliu ir tvirtu.

Magnio liejimas slėgiu
Tarp trijų populiariausių metalo pasirinkimų magnis yra lengviausias apdirbimas. Dėl neįtikėtino stiprumo ir svorio santykio kartu su lengvumu jis yra lengviausias lydinys, dažniausiai naudojamas liejant slėginiu būdu. Magnio naudojimo pranašumai yra geresnis liejamumas, atsparumas vandenilio poringumui ir puikus sklandumas, palyginti su aliuminio ir vario analogais.
Metalas taip pat žinomas dėl savo EMI (elektromagnetiniams trukdžiams) ir RFI (radijo dažnio trukdžiams) atsparių savybių, todėl jis yra idealus pasirinkimas elektriniams komponentams ir jungtims. Dėl šių savybių magnio liejimo metalas taip pat naudojamas laboratorijos ir medicinos įrangos gamyboje. Be to, magnis yra maždaug 75 % lengvesnis už plieną, tačiau turi panašų stiprumą ir puikų matmenų stabilumą, todėl jis yra geras pasirinkimas sudėtingoms tinklo formos ir plonasienėms liejimo reikmėms.

Liejimo liejimo variantai

Yra keletas liejimo spaudimo variantų, kurių kiekvienas turi unikalių savybių ir privalumų. Šie variantai parenkami atsižvelgiant į tokius veiksnius kaip medžiagos pasirinkimas, dalių geometrija, gamybos apimtis ir kokybės standartai.
Be porų
Prieš įpurškiant arba pilant išlydytą metalą, štampavimo ertmė užpildoma deguonimi. Kai karštas metalas patenka į ertmę, deguonis chemiškai susijungia su juo, kad išvengtų dujų burbuliukų, pašalinančių įstrigusias dujų poras. Žemiau esančioje diagramoje atkreipkite dėmesį į aktyviųjų dujų angą šiame šalto kalimo procese.
Acurad
Acurad yra tiksli, patikima ir tanki anagrama. Jis sujungia stabilų užpildymą ir kryptingą kietėjimą, kad būtų sukurtas greitas ciklo laikas. Tai apima terminę analizę, srauto ir užpildymo modeliavimą, termiškai apdorojamus liejinius ir netiesioginį išspaudimą. Dvigubi stūmokliai padidina slėgį, kai šūvis iš dalies sukietėja.
Gravitacija
Išlydytas metalas pilamas tiesiai į nuolatinį štampą, visiškai jį užpildant, o tai sumažina turbulenciją, oksidaciją ir putojimą. Štampas gali būti vertikalus, horizontalus arba pakreiptas, todėl dalys turi aukštą kokybę, stiprumą ir mechanines charakteristikas, taip pat standumą.
Investicijos
Investicijos arba prarastas vaško liejimas yra daug darbo reikalaujantis procesas, apimantis formos formavimą iš vaško prototipo, panardinto į skystą keramiką. Kai keramika sukietėja, vaškas išsilydo. Išlydytas metalas pilamas į keramikos ertmę. Po sukietėjimo keraminė forma išardoma ir metalo liejinys pašalinamas.
Vakuuminis aukštas slėgis
Štampas yra uždarytas hermetiškame korpuse. Slėgis veikiamas štampo ertmėje, įtraukiant išlydytą metalą, kuris sukietėja prieš išstumiant.
Pusiau kietas
Pusiau kietas metalas, pusiau kietas arba suspensijos būsenoje, maišomas, pilamas ir nukreipiamas į šūvio įvorę, kad slėgiu būtų stipriai įpurškiamas į formos ertmę. Dėl šio proceso gaunamos puikios paviršiaus apdailos detalės, mažos matmenų tolerancijos ir palanki mikrostruktūra.
Žemas slėgis
Žemo slėgio kamera su išlydytu metalu yra žemiau štampo, kaip matyti diagramoje. Jis stumiamas aukštyn per įleidimo angą į štampavimo kamerą. Slėgis palaikomas tol, kol išlydytas metalas sukietėja.

Liejimo štampavimo procesai

Liejimas slėgiu apima keletą skirtingų procesų pagal šį bendrą terminą, tačiau jis turi tris pagrindinius antrinius procesus, kurie yra nuolatinis liejimas formomis, taip pat žinomas kaip gravitacinis liejimas, žemo slėgio liejimas ir aukšto slėgio liejimas. Ši klasifikacija daugiausia pagrįsta skirtingu slėgiu, naudojamu liejimo procese, kad išlydytas metalas tekėtų į štampavimo ertmę. Be to, tobulėjant liejimo technologijoms ir medžiagų mokslams, pramonės šakose atsiranda ir liejimo slėginiu būdu proceso variantų, skirtų gaminti skirtingus ir unikalius liejimo komponentus ir konstrukcijas.

Nuolatinis liejimas į formą
Nuolatinis liejimas formomis, dar vadinamas gravitaciniu liejimu, yra liejimo slėgiu procesas, kurio metu naudojama daugkartinio naudojimo forma, vadinamoji nuolatinė forma, paprastai pagaminta iš metalinių įrankių medžiagų. Šiame liejimo procese išlydyto metalo gravitacija paprastai yra svarbi jėga, skatinanti išlydytą metalą tekėti, o išlydytų metalų kietėjimas vyksta esant atmosferos slėgiui.
Tačiau kituose liejimo procesuose, pavyzdžiui, išcentrinio liejimo procese, išcentrinė jėga yra specialiai sukurta taip, kad palengvintų išlydyto metalo tekėjimą į sudėtingą ertmę. Liejant suspaudžiant, kietėjimas vyksta veikiant išoriniam slėgiui, kad procesas sujungia liejimo ir kalimo pranašumus, susijusius su produkto kokybe, savybėmis ir proceso pajėgumu gaminti kokybiškas dalis.

Žemo slėgio liejimas
Liejant žemu slėgiu (LPDC) išlydytas metalas yra priverstas tekėti, padedamas žemo slėgio oro, kurio slėgio diapazonas yra 20–100 kPa. Šiame procese virš sandarios krosnies, kurioje yra išlydytas metalas, įrengiamas liejimo štampas. Ugniai atspariu sluoksniu išklotas stovo vamzdis tęsiasi nuo štampo apačios į išlydyto metalo baseiną, o žemo slėgio oras naudojamas išlydytam metalui krosnyje varyti, kad jis pakiltų vamzdžiu ir patektų į štampavimo ertmę su maža turbulencija.
Išlydytam metalui sukietėjus, oro slėgis išleidžiamas, o likęs išlydytas metalas stove nukrenta atgal į krosnį, o po to atidaromas štampas ir ištraukiamas liejinys pakankamai atvėsus ir sukietėjus. Įprastas šio proceso taikymas naudojamas ašies simetriškų dalių, tokių kaip automobilio ratai, gamybai. Pagrindiniai privalumai yra tikslus štampavimo ertmės užpildymo valdymas, išlydytas metalas greitai ir sklandžiai teka per padavimo vamzdžius, sumažina oksidų susidarymą ir užkerta kelią poringumui liejiniuose. Palyginti su aukšto slėgio liejimu, pagrindiniai trūkumai yra ilgesnis liejimo ciklas ir santykinai storesnė liejimo sienelė, kurią galima pagaminti.

Aukšto slėgio liejimas
Aukšto slėgio liejimas (HPDC) yra liejimo procesas, kai išlydytas metalas, supiltas į liejimo mašinos šratinio įvorę, greitai įpurškiamas į sandarią štampavimo ertmę, slėgį sukuriant greitai judant stūmokliui arba vadinamajam stūmokliui. štampavimo įvorė liejimo mašinos viduje.
Naudojamas slėgis paprastai gali būti didesnis nei 7 MPa. Kadangi slėgis yra gana didelis, o išlydyto metalo tekėjimo į štampavimo ertmę greitis taip pat didelis, viso liejimo proceso užpildymo laikas yra atitinkamai trumpas, paprastai tai trunka sekundės dalį, pvz., mažiau nei 100 ms. Užpildžius matricos ertmę, įpurškimo stūmoklis vis dar veikia slėgį, kad kietėjimo procese vienu metu vyktų intensyvinimo fazė. Šioje fazėje itin greito ir audringo ertmės užpildymo proceso metu metale įstrigusios dujos gali būti išspaustos. Tuo tarpu metalo kietėjimo susitraukimą galima iš dalies kompensuoti, nes į štampavimo ertmę įstumiama daugiau metalų. Šiuo metu yra įvairių HPDC formų, tokių kaip vakuuminis liejimas, liejimas suspaudžiamas ir pusiau kietas liejimas ir kt.
HPDC plačiai naudojamas gaminant įvairius konstrukcinius komponentus, tokius kaip variklio blokas, naudojant lengvuosius lydinius, įskaitant aliuminio ir magnio lydinius. Pagrindiniai privalumai yra trumpesnis liejimo ciklas, tinkamas plonasieniams komponentams ir gera liejinių paviršiaus kokybė. Tačiau yra ir tam tikrų trūkumų, tokių kaip didelės investicijų ir eksploatacijos sąnaudos, sudėtingi ir brangūs štampai bei mažas liejinių stiprumas. Pagrindinės medžiagos, naudojamos šiam liejimo procesui, yra aliuminis, cinkas, magnis ir vario pagrindo lydiniai.

Mūsų sertifikatas

Mūsų įmonė išlaikė ISO9001, TS16949, TUV ir kitus kokybės sertifikatus.

productcate-1-1

Mūsų gamykla

Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd buvo įkurta 2014 m. Po 15 metų plėtros ji iš vienos tiksliojo liejimo gamyklos tapo visapusišku mechaninių gaminių tiekėju, galinčiu tiekti tiksliojo liejimo, smėlio liejimo, liejimo ir precizinio apdirbimo dalis. Mūsų įmonėje dirba 3 profesoriaus lygio inžinieriai, 5 vyresnieji inžinieriai, 12 jaunesniųjų inžinierių, 20 inspektorių ir apie 350 darbuotojų. Yra viena tiksliojo liejimo gamykla, viena smėlio liejimo gamykla, viena liejimo gamykla ir dvi apdirbimo gamyklos. Po nenumaldomų visų mūsų darbuotojų pastangų mūsų įmonė išlaikė ISO, TS16949, TUV ir kitus kokybės sertifikatus.
Mūsų pardavimai palaipsniui išaugo nuo pradinių 3 milijonų RMB iki dabartinių 50 milijonų RMB.
Suprantame užsienio klientų projektavimo ir kokybės reikalavimus mechaniniams gaminiams. Apie 85% mūsų produkcijos eksportuojama į Šiaurės Ameriką, Europą ir visą pasaulį.

DUK

Kl .: Ką turite omenyje sakydamas liejimas štampuojant?

A: Liejimas slėgiu yra procesas, kurio metu tam tikros formos objektai gaminami spaudžiant išlydytą medžiagą į formą. Aliuminio lydinio cilindrų galvutės gaminamos liejant aukštu slėgiu. Liejimas slėgiu yra metalo liejimo procesas, kurio metu išlydytas metalas aukštu slėgiu priverčiamas į formos ertmę.

Kl.: Ar brangus liejimas slėginiu būdu?

A: Liejimas slėgiu yra sudėtingų metalo formų gamybos būdas labai tiksliai ir lygiai, tiksliai. Lieti gaminiai yra aukštesnės kokybės nei, pavyzdžiui, kaltiniai, tačiau pagaminti brangiau.

Kl .: Kodėl naudotumėte liejimą slegiant?

A: Liejimas slėgiu pasižymi dideliu matmenų tikslumu ir leidžia masiškai gaminti plonasienius sudėtingų formų gaminius. Liejimo slėgiu pranašumas taip pat yra tas, kad gaunami lygūs liejimo paviršiai, kuriems po liejimo reikia mažiau apdirbti.

Kl .: koks metalas geriausiai tinka liejimui?

A: Procese dažniausiai naudojami metalai yra cinkas, aliuminis ir magnis. Nors yra keletas kitų variantų, tokių kaip varis, švinas, žalvaris ir alavas, jie yra mažiau paplitę ir naudojami tik konkretiems projektams.

Kl .: Kas yra liejimas prieš liejimą?

A: Liejant slėgiu, naudojamas aukštas slėgis išlydytam metalui įpurškti į metalo formą, o liejant smėliu – išlydyto metalo pilimas į smėlio formą. Smėlio liejimas ir liejimas iš smėlio yra patikimi procesai, tačiau kiekvienas turi savo privalumų ir trūkumų.

Kl .: Su kuo dažniausiai naudojamas liejimas slėginiu būdu?

A: Paprastai liejant slėginiu būdu naudojami spalvotieji metalai (tie, kuriuose nėra geležies), tokie kaip aliuminis, cinkas, magnis arba varis. Šis procesas naudojamas įvairiose pramonės šakose gaminant dalis, tinkamas gamybai arba galutiniam vartotojui.

Kl .: Kur naudojamas liejimas slėginiu būdu?

A: Jis naudojamas įvairiose pramonės šakose gaminant sudėtingus komponentus, turinčius griežtus nuokrypius ir puikią paviršiaus apdailą. Automobilių, elektronikos ir sveikatos priežiūros pramonė yra tik keli pavyzdžiai sektorių, kuriems naudingas liejimas aukštu slėgiu.

Kl .: Ar lengvas liejimas?

A: Dalių gamyba naudojant liejimą slėginiu būdu yra gana paprasta, apima tik keturis pagrindinius etapus, todėl papildomos vieneto išlaidos yra mažos. Jis ypač tinka dideliam kiekiui mažo ir vidutinio dydžio liejinių, todėl liejant slegiant gaunama daugiau liejinių nei bet kuriuo kitu liejimo procesu.

Kl .: Kodėl liejimas yra geriau nei smėlio liejimas?

A: Gaminant sudėtingas, mažo ir vidutinio dydžio detales, turinčias didelį matmenų tikslumą ir lygaus paviršiaus apdailą, liejimas yra akivaizdus nugalėtojas. Jei jūsų projektą lemia greitas apyvartumas, ribotas biudžetas arba labai didelės dalys, smėlio liejimas gali būti tinkamesnis.

Kl .: Ar liejimas slėginiu būdu stiprus?

A: Liejamų metalų svarba sparčiai išaugo dėl jų didelio stiprumo, ilgaamžiškumo, stabilumo ir ekonomiškumo. Be to, jie pasirodė esantys naudingi esant siauroms tolerancijoms ir sudėtingoms formoms.

Kl .: Kas yra liejimo saugumas?

A: Liejant slėginiu būdu, reikia imtis daug saugos priemonių, išskyrus rankų pirštines ir veido skydus. Siekiant išvengti rimtų nelaimingų atsitikimų, šios priemonės apima asmeninių apsaugos priemonių (AAP) naudojimą, tinkamą darbo praktiką ir atitinkamų AAP naudojimą tam tikroms sudėtingoms užduotims atlikti.

Kl .: Kaip paaiškinate liejimą slėginiu būdu?

A: Liejimas slėgiu yra metalo liejimo procesas, kurio metu išlydyto spalvotųjų metalų lydiniai tiekiami į štampus esant aukštam slėgiui ir dideliu greičiu, kad būtų greitai suformuoti gaminiai. Pagrindinės medžiagos, naudojamos liejant slėginiu būdu, yra aliuminio, magnio ir cinko lydiniai.

Kl .: Kodėl aliuminis naudojamas liejant slėginiu būdu?

A: Aliuminio liejimo lydiniai yra lengvi ir turi didelį matmenų stabilumą sudėtingoms dalių geometrijoms ir plonoms sienoms. Aliuminis atlaiko gerą atsparumą korozijai ir mechanines savybes, taip pat aukštą šilumos ir elektros laidumą, todėl jis yra geras lydinys liejant slėginiu būdu.

Kl .: Kodėl žmonės naudoja liejimą?

Kl .: Ar liejimas štampomis yra greitas ar lėtas?

A: Dėl greito ir pakartojamo šio proceso pobūdžio liejimas yra greičiausias procesas, kai reikia gaminti tikslias spalvotųjų metalų dalis.

K: Kaip gaminamas liejinys?

A: Liejimas slėgiu yra gamybos procesas, kurio metu išlydytas metalas pilamas arba suspaudžiamas į plienines formas. Formos, taip pat žinomos kaip įrankiai arba štampai, yra sukurtos naudojant plieną ir yra specialiai sukurtos kiekvienam projektui. Tai leidžia tiksliai ir pakartojamai sukurti kiekvieną komponentą.

Kl .: Koks yra liejimo procesas?

A: Įvairios metalinės dalys – nuo paprastų iki sudėtingesnių ir sudėtingesnių – gaminamos pakartojamu liejimo būdu. Tai atliekama aukštu slėgiu išlydytą metalą įspaudžiant į plienines formas, dar žinomas kaip štampai. Smasinio liejimo mašinos yra įvairių dydžių, paprastai nuo 400 tonų iki 4, 000 tonų. Tačiau pagrindinis skirtumas tarp mašinų slypi tame, kad jose įpurškiamas išlydytas metalas į štampą, šie metodai yra karštos arba šaltos kameros. Dėl greito ir pakartojamo šio proceso pobūdžio liejimas yra greičiausias procesas, kai reikia gaminti tikslias spalvotųjų metalų dalis.

Kl .: koks yra liejimo štampavimo procesas?

A: Liejimas slėgiu yra gamybos procesas, kurio metu išlydytas metalas pilamas arba suspaudžiamas į plienines formas. Formos, taip pat žinomos kaip įrankiai, yra sukurtos naudojant plieną ir yra specialiai sukurtos kiekvienam projektui. Tai leidžia tiksliai ir pakartojamai sukurti kiekvieną komponentą.

Kl .: Kokie yra liejimo slėginio liejimo pasirinkimo pranašumai?

A: Liejimo procese gaminamos įvairios pakartotinai tikslios dalys, pagamintos iš stiprių ir patikimų lydinių ir galinčios atlikti įvairias apdirbimo ir apdailos operacijas. Kadangi liejimas leidžia greičiau atlikti procesą ir grąžinti, liejamos dalys yra pigesnės nei alternatyvos. Skirtingai nuo kitų liejimo procesų, detalės, pagamintos iš liejimo slėginiu būdu, vis dar yra lengvos, tačiau yra tvirtesnės nei jų plastikinės alternatyvos. Be to, kadangi liejimas slėginiu būdu nesusideda iš atskirų tarpusavyje sujungtų dalių, stiprumas priklauso nuo leidimo, o ne suvirinimo ar kito sujungimo proceso. Dėl universalių liejimo galimybių slegiant liejimo būdus galima pagaminti įvairių formų ir dydžių, kad atitiktų klientų poreikius ir specifikacijas.

Kl .: kokia yra liejimo funkcija?

A: Liejimas slėgiu yra metalo liejimo procesas, kuriam būdingas aukšto slėgio išlydyto metalo spaudimas į formos ertmę. Formos ertmė sukuriama naudojant du grūdinto įrankinio plieno štampus, kurie buvo apdoroti pagal formą ir proceso metu veikia panašiai kaip įpurškimo forma.

Čia rasite profesionalių liejinių gamintojų ir tiekėjų Kinijoje. Nedvejodami nusipirkite aukštos kokybės liejimą už konkurencingą kainą iš mūsų gamyklos. Dėl pritaikytų paslaugų susisiekite su mumis dabar.